Analyse von Produktionsaufträgen, Kalkulation eines angemessenen Verkaufspreises, Arbeitsabläufe planen, Materialbeschaffung, Ermittlung der voraussichtlichen Kosten, Ressourcenmanagement, Qualitätssicherung, Kommunikation, Prozessoptimierung, Überwachung der tatsächlichen Kosten, REFA-Analyse, Zeitplanung und Terminüberwachung

Führung des Funktionsbereiches Vorzone im Bereich Production - Supply Chain Management und Verantwortung für zugeordnete Lagerort, Führung der unterstellten Mitarbeiter/innen der Abteilung entsprechend den Führungsgrundsätzen und Unternehmensrichtlinien, Verantwortlich für die Produktivität und Qualität des eigenen Verantwortungsbereiches durch Überwachung und Einhaltung vorhandener definierter Prozesse, Abläufe und Vorgaben anhand von Kennzahlen, sowie der ständigen Initiierung und Umsetzung von Verbesserungen und Kostenoptimierungspotential, Verantwortlich für die reibungslose und korrekte auftragsbezogene Versorgung der Produktion mit Material und Werkzeugen, Hauptansprechpartner für die Produktion zur Klärung aller relevanten operativen Themen im Zusammenhang mit den Produktionslagern und der Materialversorgung, Mitwirkung bei der Festlegung von erforderlichen intralogistischen Prozessen bei der Einführung von neuen Produkten, Mitwirkung bei der Investitions-, Budget-, Personal- und Schulungsbedarfsplanung

Analyse der Ablageprozesse thermoplastischer Tapes auf dreidimensionalen Strukturen (z. B. integrale Strukturbauweisen) und unterschiedlichen Substraten – mit besonderem Augenmerk auf die Konsolidierungsqualität, Erprobung und Bewertung verschiedener Sensorsysteme (u. a. passive und aktive Thermografie) zur Detektion von Fertigungsfehlern im TAFP – sowohl In-Prozess als auch Post-Prozess, Entwicklung und Anwendung von Signalverarbeitungsstrategien (inkl. künstlicher Intelligenz) zur Dateninterpretation in Multi-Sensorsystemen und zur KI-basierten Fehlerklassifikation, Erforschung von KI-Methoden zur adaptiven Prozessplanung und -regelung auf Basis eines digitalen Prozesszwillings des TAFP, Eigenverantwortliche Bearbeitung des Forschungsprojekts, Bearbeitung von Entwicklungsprojekten mit renommierten Industrie- und Forschungspartnern, Erarbeiten neuer Forschungsideen und Veröffentlichung von Forschungsergebnissen, Betreuung von Studierenden, Möglichkeit zur Übernahme von Aufgaben in der Lehre, Möglichkeit zum Erarbeiten einer Dissertation

Mitwirkung bei der Weiterentwicklung der Produktionssteuerung inkl. Kennzahlensystem und kontinuierlicher Prozessoptimierung, Ermittlung freier Kapazitäten in den Werkstätten sowie Organisation der Tages- und Jahresplanung unter Berücksichtigung aller relevanten Ressourcen, Erstellung, Bündelung und administrative Begleitung von Werkstattaufträgen zur Maximierung der Fahrzeugverfügbarkeit, Abschluss und Nachkontrolle der Werkstatttätigkeiten sowie Bewertung der erbrachten Leistungen, Mitverantwortung für die Abgrenzung zu ECM 3, ECM 4 gemäß DVO 2019/779 sowie Einhaltung interner und externer Vorgaben, Verantwortung für die operative Steuerung inkl. Arbeitsvolumen, Infrastruktur und ggf. Steuerung externer Dienstleister, Zuständig für KVP im eigenen Bereich und Unterstützung von ECM 4, Übernahme von Projekten sowie Entwicklung und Umsetzung von Handlungsempfehlungen und optimierten Arbeitsabläufen

Durchführung von Qualitätsanalysen, Sonderprüfungen und Wirksamkeitsbewertungen, Reklamationsmanagement inkl. Fehleranalyse, Maßnahmenverfolgung und Kostenbewertung, Erstellung von Anweisungen, Checklisten, Prüfplänen und Fehlerkatalogen, Planung und Durchführung interner Prozess- und Produktprüfungen, Mitwirkung bei Kundenabnahmen, Audits und Erstbemusterungen, Lieferantenmanagement: Prüfplanung, Audits, Qualitätsgespräche und Maßnahmenkoordination, Erstellung von Auswertungen und monatlichem Reporting, Unterstützung bei der Weiterentwicklung der Prozesslandschaft und des Managementsystems

Entwickeln, Einführen und Optimieren von Materialflusskonzepten in einem dynamischen Umfeld, Erarbeiten von Richtlinien zur Planung, Koordination und Steuerung von Materialflüssen neuer und bestehender Produkte für unternehmensinterne und –externe Prozesse, Leiten von bereichsinternen und –übergreifenden Projekten rund um das Thema Materialflussplanung, Erarbeiten von Layoutplanungen für interne Warenströme sowie Aufzeigen und Bewerten von Vorschlägen für Gestaltungsalternativen, Erstellen von Verpackungsvorschriften für Baugruppen und Bauteile, Definition und Überwachen geeigneter Kennzahlen zur Steuerung der Materialflüsse

Steuerung von Projekten im Automotive-Anlagenbau – von der Konzeptphase bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme und Abnahme, Leitung und Koordination aller Projektbeteiligten, einschließlich internationaler Lieferanten und Subunternehmer, Zentrale*r Ansprechpartner*in für unsere Kunden während der gesamten Projektlaufzeit, Unterstützung bei Projekt-Akquisitionen bei dem zugeordneten Kunden oder im spezifischen Marktsektor (Bedarfsfeststellungen, Angebotserstellung, Pflichtenheftunterstützungen), Definition des kompletten Projektes (Projektstrukturen, Lieferumfang, Meilensteine), Sicherstellung der Einhaltung von Budget, Zeitplänen und Qualitätsstandards

Steuerung und Überwachung der Produktionsanlagen, Bevorratung der Anlagen mit Roh- und Hilfsstoffen, Sicherstellung und Kontrolle der Einhaltung unserer Qualitäts- und Sicherheitsstandards, Dokumentation aller qualitätsrelevanten Produktionsdaten, Überwachung der Spezifikationsvorgaben bei Zugaben von Ingredienzien, Einstell- und Instandhaltungsarbeiten an den Anlagen, Mitarbeit bei der Umsetzung und Verbesserung von Lean Management Maßnahmen, Arbeit in Wechselschicht (3-Schicht-System), bei Bedarf kann auch an Samstagen gearbeitet werden

Steuerung, Überwachung und Kontrolle unserer Separatoren-, Eindampfungs- und Trocknungsanlagen und Bedienung der dazugehörigen Abfüllanlagen, Entnahme von Proben von Fertigwaren oder Kundenmuster und Durchführung von Inprozesskontrollen, Nachfüllen von Rohstoffen und Kümmern um Verpackungsmaterialien, Entgegennahme von Störungsmeldungen und Beseitigung in Abstimmung mit der Instandhaltung, Verbuchung von Verbräuchen, Zugängen und Umlagerungen in unserem ERP-System, Einhaltung von Produktionsstandards, Arbeits- und Verfahrensanweisungen, Reinigung, Pflege und Wartung unserer Maschinen und Anlagen

Gestalten Projekte mit Industriepartner/innen von der Akquise über die Planung bis hin zur Abwicklung entscheidend mit (bspw. in Produktions- und Prozessplanung, Fabrikplanung und Strategieentwicklung im Bereich der Elektromobilität)., Untersuchen im Rahmen von Forschungsprojekten spannende Fragestellungen zum Thema „Elektromotor-Produktion“ (Stator, Rotor, gesamter Antrieb)., Erforschen im Rahmen von Forschungs- und Industrieprojekten Prototypen und neue Fertigungs- sowie Testverfahren., Betreuen Studierende bei ihren Abschlussarbeiten und führen Lehrveranstaltungen durch., Sie erhalten frühzeitig Budget- und Führungsverantwortung und können eigenverantwortlich Themen gestalten.

Implementierung einer nachhaltigen Operational Excellence Strategie & Philosophie im Werk, Sicherstellung robuster Prozesse zur Produktivitätssteigerung, Kostenreduzierung und Qualitätsverbesserung, Werksspezifische Umsetzung von OPEX-Maßnahmen (z.B. LEAN, DMAIC, TPM), Unterstützung bei der Entwicklung und Umsetzung von Werksstrategien, Organisation, Moderation und Nachbereitung von Schulungen und Workshops zu Operational Excellence Themen, Coaching der Führungskräfte und Mitarbeiter zur nachhaltigen Verankerung der OPEX-Methodik, Einbringung der Werksanforderungen in die übergeordnete OPEX-Programm-Entwicklung, Regelmäßiges Reporting an Werkleitung und Zentralbereich

Abteilungsübergreifende Verbesserungsprojekte koordinieren und steuern, um die gesamte Wertschöpfungskette zu optimieren, Prozesse mit Lean Management und Six Sigma datenbasiert analysieren, effizienter gestalten und nachhaltig implementieren, Datenanalyse-Tools und Statistik nutzen, um Prozessleistung zu messen, Potenziale zu quantifizieren und Projekte nach Aufwand-Nutzen-Priorität umzusetzen, Eng mit Stakeholdern und IT-Teams zusammenarbeiten, um Verbesserungsmaßnahmen reibungslos in die Umsetzung zu bringen, Eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung fördern und Mitarbeitende aktiv in Veränderungsprozesse einbinden

Unterstützung der Linienbereichsleitung bei administrativen Aufgaben sowie technischer und organisatorischer Koordination, Austausch und Abstimmung mit Schnittstellen für einen reibungslosen Produktionsablauf, Durchführung von KVP, Erster Ansprechpartner für Mitarbeiter bei Problemen, Unterstützung bei Problemlösungen an der Maschine sowie Beseitigung von Maschinenstörungen, Einteilung von Mitarbeitern und Unterstützung bei der Personaleinsatzplanung, Unterstützung bei der Bearbeitung von Verbesserungsvorschlägen, Reporting von Kennzahlen an die nächsthöhere Managementebene

Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten an Produktionsanlagen durchführen, Fehler an elektrischen und elektronischen Komponenten eliminieren, Steuerungen und Automatisierungssysteme (SPS) zum Tanzen bringen, Vorbeugende Instandhaltungsmaßnahmen durchführen, Koordinierung externer Firmen, Ortsveränderliche Anlagen prüfen, Installation und Verlegung von neuen Kabelwegen

Beratungsprojekte in enger Kooperation mit Kunden durchführen, Bedarfsgerechte Analysen und zukunftsorientierte Fabrikkonzepte erarbeiten und umsetzen, Innovative Lösungen für die digitale Produktionsgestaltung und das Fabrikmanagement entwickeln, Neueste Forschungserkenntnisse durch Seminare, Tagungen und Kongresse in die industrielle Praxis übertragen, Vorlesungen und projektbasierte Module für Studierende der RWTH Aachen anbieten, Studentische Hilfskräfte und wissenschaftliche Mitarbeiter/innen entwickeln und betreuen, Eigene Führungsqualitäten entwickeln, Promotionsvorhaben in einem aktuellen Trendthema vertiefen, z.B. KI-basierte Assistenzsysteme in der Fabrikplanung

Technologische Skalierung, Unterstützung bei HAZOP-Studien und Bewertung von Sicherheitsmaßnahmen, insbesondere den Explosionsschutz, Konzeption, Planung und Leitung von Versuchen zur Evaluation und Auswahl geeigneter Maschinen und Apparate, Erstellung von Verfahrensfließbildern, R&I-Fließbildern sowie detaillierte Aufstellungspläne, Übernahme der Schätzung und Kontrolle der Investitionskosten für die Produktionsanlage, Hilfe beim Aufbau der Produktionsanlage und Durchführung von Schulungen für das Produktionspersonal, Planung und Realisierung des Baus der ersten industriellen Produktionsstätte und proaktive Tätigkeit als Schnittstelle zwischen Auftraggeber und Ausführenden

Sicherheits- und gesundheitsbewusstes Verhalten und Arbeiten und Ausführen von Arbeitssicherheitsrundgängen "BOS (Be aware of safety)", Sicherstellung des Produktionsbetriebes durch zeitnahen technischen Support und Unterstützung beim nachhaltigen Lösen wiederkehrender Probleme an den Maschinen, Unterstützung der Technischen Operator/Team Leader der Schicht bei der Problemanalyse und -behebung, Unterstützung des Produktionsleitungsteams "RST (Ressource Support Teams)" bei der vorbeugenden Instandhaltung, effizienten Ersatzteilhaltung und Aktualisierung der technischen Dokumentation, Unterstützung bei der Festlegung, Einhaltung und Optimierung von Prozessparametern, wie z.B. CIL (Cleaning, Inspection, Lubrication), CL (Centerline), Aktive Teilnahme am kontinuierlichen Verbesserungsprozess der Maschinen

Mitarbeit in Industrieprojekten im Bereich Globale Produktion, Datenanalyse und -auswertung, Erstellung und Dokumentation von Workshopsunterlagen, Unterstützung bei der Entwicklung und Programmierung von Software-Tools, Unterstützung bei Forschungsprojekten zur Gestaltung von globalen Produktionsnetzwerken, Recherche zu Trends und Veränderungen in den Bereichen Globalisierung, Produktion und Digitalisierung

Entwicklung und Umsetzung von HSE-Richtlinien und -Prozessen (u.a. Notfall- und Umweltmanagement), Koordination der gesundheits- und sicherheitsrelevanten Aus- und Weiterbildungen der Mitarbeitenden, Durchführung von Gefährdungsbeurteilungen, Sicherheitsunterweisungen und internen Audits, Analyse von Vorfällen und Ableitung von Maßnahmen zur Prävention, Beratung und Schulung der Mitarbeitenden zu HSE-Themen, Kommunikation mit Behörden und externen Partnern, Erstellung von Berichten und Kennzahlen zur HSE-Performance

Beratung: Durchführung von Beratungsprojekten in enger Kooperation mit Kunden, Erarbeitung und Umsetzung bedarfsgerechter Analysen und zukunftsorientierter Fabrikkonzepte, Forschung: Entwicklung innovativer Lösungen für die digitale Produktionsgestaltung und das Fabrikmanagement in Forschungsprojekten mit Konsortialpartnern aus Industrie und Wissenschaft, Weiterbildung: Vermittlung neuester Forschungserkenntnisse durch Seminare, Tagungen und Kongresse, Lehre: Angebot von Vorlesungen und projektbasierten Modulen für Studierende der RWTH Aachen in den Fächern Fabrikplanung, Interdisziplinäre Fabrikplanung, Produktionsmanagement und Technische Investitionsplanung, Entwicklung und Betreuung eines eng kooperierenden Teams von studentischen Hilfskräften und wissenschaftlichen Mitarbeiter/innen, Ausarbeitung eines Promotionsvorhabens in einem aktuellen Trendthema, z.B. KI-basierten Assistenzsystemen in der Fabrikplanung